全国服务热线:400-028-1793
139-1794-1062
 
寿力空压机配件
联系我们
赫渤压缩机(上海)有限公司
全国免费咨询电话:400-028-1793
山东办事处:13561218866
河北办事处:13561223070
无锡办事处:13869501953
投诉建议:13917941062
地址:上海市嘉定区嘉美路880号
首页 > 新闻中心 > 常见问题
常见问题
寿力风冷空压机运行规程

该空气压缩机组由下列几个部分组成:


(1)空气进气滤渣器

(2)电动机启动控制系统


(3)压缩机和电动机组件


(4)而板显示操作器


(5)带冷却器的压力润滑油系统


(6)安全保护装置


(7)分离系统


(8)后冷却器


(9)载荷控制系统


(10)水分离器


1.1.2美国寿力(SULLAIR)公司LS20-150H型空压机是由电动机驱动的单级容积式,油润滑螺杆压 缩机。通过挠性联轴器联接,采用电气自动控制系统,同附属设备用管道,导线连接在一起,安装在底 架上,组成一个集动力、控制为一体的完整空气压缩机箱式机组。


该空气压缩机组由以下几个系统组成:


(1)压缩机主机系统


(2)电动机系统


(3)进气系统


(4)排气系统


(5)冷却润滑系统


(6)气量调节系统


(7)监控系统 1.2工作原理


在螺杆式压缩机里,通过两根带螺旋槽的转子(阳转子和阴转子)啮合压缩空气,两根转子的轴线 相互平行,安装在高强度铸铁的气缸体里,气缸体的两个端而对角位置上开有排汽口。阴转子的齿槽同 阳转子啮合,又被阳转子带动,一旦齿槽间啮合线在端面的啮合点进入吸气口,则开始吸气。在转子旋 转吸入气体的同时,大量的润滑油被喷入(压缩机体)齿槽密封腔内与气体直接混合。随着转子的转动, 啮合线向排汽端延伸,空气体积不断缩小,因而气体被压缩。当阳转子齿到达排汽口时,压缩空气同润 滑油一起被排出,油气混合汽通过逆止阀进入油分离器,在那里润滑油从空气中分离出来,回到油循环 系统(被冷却后再次喷入压缩机),而空气经后冷却器、干燥器、储气罐进入压缩空气管网。


此过程分三个阶段:(1)吸气阶段;(2)压缩阶段;(3)排气阶段。


从以上过程可以看出,螺杆压缩结构简单、不存在往复力,由于转子连续高速运转,因此排出气体 稳定、无脉冲现象,具有噪音小、自动化程度高等特点。


1.3主要技术规范


1.3.1美国英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机


(1)机组型号:EP20HI


(2)排气量:20m3/min


(3)排气压力:0.86MPa


(4)机组型式:单级、喷油、风冷


(5)原动机型号:P315M—4/1Y280L—4


(6)原动机功率:135KW


(7)原动机转速:1480r/min


(8)机组外型尺寸(长X宽X高):2794X1760X1912mm


(9)机组重量:3200kg


(10)干燥器型号:DH25—DH5400


(11)压缩空气温度:120°C


(12)工作压力:0.86MPa


(13)工作压力:0.35MPa1.3.2美国寿力(SULLAIR)公司空压机


1)机组型号:LS20^150H


2)机组类型:喷油螺杆压缩机


3)机组配置:单级齿轮传动


4)控制方式:电气动


5)排气量:20m3/min


6)排气压力:7——7.7Bar


7)排气温度:<113°C


8)机组外型尺寸(长X宽X高):2540X1524X 1724mm


9)机组重量:2415kg0)原动机型号:SL4444TSC-


1)原动机功率:150KW


2)原动机电压:380V


3)原动机转速:1475rpm


4)干燥器型号:DH——750


5)额定流量:20m3/min


6)工作压力:0.6——l.OMpa


7)工作环境温度:2——4°C


8)干燥器操作控制电压:220V 面板介绍


美国英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机 F1——


F2——


F3——


F4——


SHIFT - ENTER


-4A


1.4.2美国寿力(SULLAIR)公司空压机


14 9 1 線舟介頌


0”,停机——手动停机和消除报警信号。


I”,持续运行——在无报警信号下启动机组。如机组正在运行,能消除报警信号。


P”,自动——在无报警信号下启动机组,同时选择自动运行模式。


DISPLY”,显示——显示压力、温度和其它状态参数。


寿力商标键——“LOGO键,在参数模式下一次增10”;传感器较准时用,等 PROG”,编程——进入编程模式,可修改某些控制参数的设定值。


△ ”,上行箭头——在状态显示模式下更换显示项目;在参数设置模式下增加数值。


▽Q”,下行箭头——在状态显示模式下更换显示项目;在参数设置模式下减小数值。


1.4.2.2状态显示


在缺省的情况下,显示器上显示二排数据,上而一排表示机组各处的状态,下面一排表示管线压力 P2和排气温度T1。


以下是可能显示的各种机组状态。参数单位:温度。C,压力bar。


STOP——停机。


STANDBY——待机:暂时停机。在电或卸载计时器动作的情况下,机组进入待机状态。注意在


随时都可能再启动。


启动:压缩机启动中。


一卸载:压缩机运转但并不提供压缩空气。


一加载:压缩机运行并提供压缩空气。


FULL LOAD——满载:压缩机运行并100%负载。仅联机控制时配备满负载阀时才会显示。 RTM STOP——遥控停机:机组停止运行并待机。当遥控起动触点闭合后,机组将重新启动。注 该状态下的机组随时都可能启动。


SEQ STOP——机组停止运行。当满足顺序控制条件时机组将重新启动。注意,


该状态下的机组


1.4.2.3指示灯


在监控器的而板上,设有11个指示灯。要察看这些指示灯的运行情况时按“va”键。所有的灯 都会亮大约3秒钟,否则相应的灯有故障。


各指示灯的作用如下:


pi——表示分离器内的压力。如果灯光稳定,则显示屏显示pi及数值;如果灯光闪烁,则表示 控制器已发出警报。


P2——表示管线压力。如果灯光稳定,则显示P2及数值;如果灯光闪烁,则表示控制器发出警


T1——表示排气温度。如果灯光稳定,则显示T1及数值;如果灯光闪烁,则表示控制器已发出 警报。


T2——表示干侧排气温度。如果灯光稳定,则显示T2及数值;如果灯光闪烁,则表示控制器已 发出警报。


dPl——表示分离器及数值前后的压差。如果灯光稳定,则显示dPl及数值;如果灯光闪烁,则 表示更换滤芯。


dP2——表示油过滤器前后的压差。如果灯光稳定,则显示dP2及数值;如果灯光闪烁,则表示更换油滤芯。


MOTOR——电机过载灯。如果指示灯闪烁,表示电机过载触点已经断开。


POWER——电源指示灯。如果监控器接到220V的交流电源,该指示灯总是亮的。


ON——运行指示灯。如果灯光稳定,表示机组正在运行;如果闪烁,表示机组处于暂停状态, 随时都可能启动。遥控停机或顺序停机都会使机组进入暂停状态。


AUTO——自动运行指示灯。如果灯光稳定,表示机组正在自动运行;如果灯光闪烁,表示机组 处于暂停状态,随时都有可能启动。


INLET FILTER——空气滤清器指示灯。如果灯光闪烁表示空滤器需要维护。


2空压机启动前检查


2.1空压机组大部分操作采用自动程控操作系统,对系统的启动前检查应从三部分进行。


2.1.1系统管道检查


2.1.1.1检查相关分支系统及主系统管道连接完好,阀门开关灵活、位置正确,各部已安装就位,安全 门已调试好。


2.1.1.2储气罐入口门、出口门开启,排污门关闭。


2.1.1.3空压机排污门开关位置适当,冷却通风道插板开启,各部疏水排污门关闭。


2.1.1.4气水分离器疏水器开关打开、胶管安装好。


2.1.1.5现场整洁无杂物,卫生合格,照明充足。


2.1.2润滑油系统检查


2.1.2.1检查油气系统正常,连接牢固,无松动,无油气漏泄现象。


2.1.2.2分离器的油位正常,刚好超过油窥镜可视孔。如果缺油添加专用润滑油,并保证油质良好、 无任何杂质。


2.1.3电气、控制系统检查


2.1.3.1英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机


2.1.3.1.1空压机、干燥器系统电源已投入,空压机板面显示“READY TO START”,空压机已做好准 备启动,各按键完好。


2.1.3.1.2干燥器投入电源开关,电源指示灯亮,确定有电后关闭。


2.1.3.1.3检查各系统压力表已安装完好,指示正确;空压机各压力、温度传感器接触良好。


2.1.3.2寿力(SULLAIR)公司空压机


2.1.3.2.1空压机动力电源已投入,而板显示“E——STOP”电源指示灯亮,操作键完好,准备启动。 2.1.3.2.2干燥器系统控制电源及操作电源已投入,电源指示灯亮,设备齐全好用。


2.1.3.2.3检查各系统压力表已安装完好,指示正确。


2.2启动空压机前做好以下试验工作 2.2.1干燥器电源开关启闭试验


将干燥器电源投入,电源指示灯亮,打开启动开关,系统充压,干燥器按设定时间交替干燥再生, 左、右塔灯指示正确。


2.2.2空压机紧急停机按钮试验


2.2.2.1英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机


2.2.2.1.1用手将紧急停车按钮按下,并能自动锁住,显示器显示“紧急停车”。


2.2.2.1.2将紧急停车按钮顺时针旋转,紧急停车按钮恢复正常,显示屏显示“READY TO START”准 备启动。


22.2.2寿力(SULLAIR)公司空压机


2.22.2A将紧急停机按钮拉出在预定位置,旋下紧急停机按钮,按“I”键或“p”键空压机不能启动, 显示器显示“ESTOP”。


2.22.2.2松回紧急停机按钮,紧急停机按钮复位,显示器显示“E——STOP”。


2.2.3空压机启动前各参数定值调整实验


2.2.3.1英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机


2.2.3.1.1实验调节方法:调节时参照技术说明书的有关规定(目前还没有找到说明书)


先设置:“星形一三角形启动转换时间”已定值:10秒钟。


然后设置:“回跳压力值”已定值0.73Mpa。


第三条设置:“起跳跳压力值”已定值0.88Mpa。


第四条设置:“自动停车延时”已定值10分钟。


第五条设置:“控制方式”己定值lLocal (本机操作)


第六条设置:“加载控制方式”有三种1 一Auto (自动控制)


2.2.3.1.2Mode (调节控制)


2.2.3.1.3Load (加载控制)


2.2.3.1.4 Unload (卸载控制)加载控制方式设置,可根据现场实际用气量设定1、2、3任一种方式 注:以上设置全部结束后,显示屏显示“READYTO START”准备启动。


2.23.2寿力(SULLAIR)公司空压机


按“PROG” <程控>键进行参数显示和编辑。进入下一参数可再按“PROG”键一次。需增加参数 值可按(上升)键或“LOGO”键(即:寿力商标键)。“LOGO”键可一次增加数值10,需减小 参数可按“va”(下降)键。


先设置:“卸载压力”已定值:S.OBaro 然后设置:“加载压力”已定值:7.3Bar。


第三条设置:“加载压差”已定值:0.7Bar。


第四条设置:“Pi值”已定值:10.3Bar。


第五条设置:“星三角转换时间”已定值:10SEC。


第六条设置:“卸载停机计时器”已定值:15miri。


第七条设置:“再启动时间”已定值:10SEC。


以上设置全部结束后,恢复“E——STOP”


2.2.4空压机在初次调试或大修厂检修后的试运,先设定参数,并相应进行空压机带载、卸载、自 动切换等试验。


2.2.5空压机在正常投入运行前,各运行控制参数已设定完毕,严禁任何人随意改动,以防影响空压机 正常运行,危及人身设备安全,若须改动,经分厂同意,在专业技术人员指导下进行。


3空压机的启动操作


3.1英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机 3.1.1开启准备转动的空压机出口门;


3.1.2打开冷却油排污门,排除冷凝水后,关闭;


3.1.3开机时按板而F1键,空压机自动启动控制运行,并显示“PRESSUREXXXMpa”(排气压力) 和“TEMPERATURE”(主机排气温度);


3.1.4空压机启动后,按自动程控设置的程序逐步运行,同时注意监视润滑油温度变化;


3.1.5当主机排气温度(润滑油温)高于环境温度32°C时,空压机会按加载设置方式自动带载运行, 空压机气压达到额定出力。


3.2寿力(SULLAIR)公司空压机


3.2.1检查准备启动的空压机正常,符合启动条件。


3.2.2开启准备启动空压机出口门。


3.2.3按动“I”键或“"p/”键启动空压机,“ON”指示运行红灯亮,而板显示器显示“P2”管线压力, “乃”排气温度,空压机自动启动控制运行。


3.2.4空压机启动后,会按设定运行模式自动带载运行达到额定出力。


3.2.5空压机有以下几种运行模式:


3.2.5.1手动运行模式


在该模式下,只要温度和压力处在正常范围内,电机不跳或紧急停机按钮没有按下,压缩机将不会


5停机。按“I”键开机,并置机组于手动操作模式下操作,如果压缩机已经运行并处于自动操作模式, 按“I”键使操作模式换到手动。若压缩机已处于手动操作模式运行,按“I”键会使监控器断开普通故 障继电器(如果接通的话),并熄掉显示需维护的信号指示灯。


若要关机,按“0”键。如果己经停机再按“o”键,将断开普通故障继电器(如果接通的话),并 将清除报警信号和熄灭指示灯。无论事先压缩机处于何种状态,按“0”键都使监控器处于手动停机状 态。


3.2.5.2自动运行模式


在该模式下,当管线压力P2小于“LOAD”设定值时,压缩机将启动。如果压缩机在空载状态下 运行时间达到“UNLDm/[”设定的分钟数,它将停机。若要使压缩机处于自动状态,可按‘P,键。 如果这时P2已经低于LOAD值,压缩机将立即启动,否则系统状态将显示“ATANDBY”,标有“AUTO” 的电子显示器会闪烁。如果压缩机已经运行,但处于手动运行模式,按键将使运行模式到自动状 态。若压缩机正以自动模式运行,按卞,键将使监控器断开普通故障继电器(如果接通的话)并熄灭 显示需维护信号的指示灯。


在自动模式下,压缩机可按“0”键停机。用“O”键停机将使监控器处于手动停机状态。


无论处于自动模式还是手动模式,加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值。 其操作如下:


P2>UNLD时,加载电磁阀断电;


P2CLOAD时,加载电磁阀得电 3.2.5.3断电故障再启动(自动运行模式)


如果再启动时间被挂起,压缩机断电后供电将不会被启动。如果再启动时间被设置,处于自动运行 模式的压缩机断电后供电将处于“STANDBY”状态,当用户管线压力小于加载压力时,再启动计时器 开始计时。当计时时间达到设置值时,压缩机开始启动。


3.2.5.4顺序控制模式(略)


4 干燥器


4.1干燥器启动前检查


4.1.1干燥器系统管道阀门连接完好,电源接线正确,电源已投入正常;


4.1.2干燥系统压力表投入,齐全完整,指示正确。


4.1.3空气冷却器齐全完整,阀门位置正确,出入口门开启,旁路门关闭,干燥器组(液气分离器)入 口门关闭。


4.1.4干燥系统各疏水、排污门关闭,过滤器完好已投入。


4.1.5干燥器排气消音器安装完好,安全阀安装正确,干燥器出入口门关闭,旁路门关闭。


4.1.6启动前干燥器控制程度设置完毕,再生气流控制阀己定位。


4.2干燥器启动


4.2.1英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机


4.2.1.1在系统管道无压时的干燥器启动


4.2.1.1.1空压机已正常启动,按设计规定已带载升压;


4.2.1.1.2缓慢地使干燥器升压至系统压力(打开进口阀,出口阀保持关闭);


4.2.1.1.3干燥器通电——打开电气盒上的电源开关,此时电源灯亮;


4.2.1.1.4开启干燥器出口阀门,向系统供气。此时应尽可能保持干燥器的工作压力不低于0.35Mpa, 否则会出现压力低报警。如出现压力低报警,应将干燥器电源关闭,待压力达到规定值时重新启动。 4.2.1.2系统在正常压力条件下干燥器的投入


4.2.1.2.1将要投入的干燥器的出、入口门开启,使干燥器充压到系统压力;


4.2.1.2.2打开干燥器电源开关,干燥器会自动干燥和再生排气,进入正常工作状态。


4.2.2寿力(SULLAIR)公司空压机


4.2.2.1开干燥器组(液气分离器)入口门,投入空气冷却器。


4.2.2.2开干燥器出入口门,打开干燥器电源开关,投入干燥器。


4.2.2.3干燥器投入后会按设定程序自动干燥、再生,进入正常工作状态。


4.3干燥器停止


4.3.1英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机 4.3.1.1干燥器出、入口门关闭;


4.3.1.2塔变换循环时运行定时器至两塔压力均为零时为止;


4.3.1.3关闭干燥器电源开关,电源指示灯灭。 4.3.2寿力(SULLAIR)公司空压机


4.3.2.1关闭干燥器组(液气分离器)入口门。


4.3.2.2停止空气冷却器 43.23关闭干燥器出入口门


4.3.2.4塔变换循环运行定时器至两塔压力为零时,关闭干燥器电源。


5空压机、干燥器的运行维护


5.1英格索兰(INGERSOLL-RAND)公司空压机


5.1.1空压机在正常运行时,应半小时检查一次运行状态,用而板操作盘的显示键(F2)检查各种参 数在规定范围内。检查内容:


a)空压机排气压力;b)压缩机排气温度;c)分离前压力 5.1.2定期检查分离器润滑油位在规定范围内,监视储气罐压力多0.78Mpa。任何情况下,空压机排气 <110°C,否则会引起自动延时5秒后停车,如发现此情况,应及时检查处理。


5.1.3检查空压机机械运行情况,应无磨擦撞击声音,运行稳定,空压机能正常带载、空载自动切换运 行,检查冷却风机运行正常,通风口无泄漏现象,入口有气流通过。


5.1.4检查干燥器切换时间和各罐压力表指示应在规定范围内。


5.1.5检查干燥器湿度检测计,检查压缩空气干燥程度,如出现相对湿度高,应及时调整再生气阀,增 加再生气量。


5.1.6检查干燥器切换时间和再生压力计指示应在规定范围内(额定压力下,再生压力计应指示 41sigp?)


5.2寿力(SULLAIR)公司空压机


5.2.1半小时检查一次空压机运行状态及参数,参数主要包括:


a)空压机管线压力P2


b)空压机排气温度乃


c)加载压差dPi


d)油气分离罐压力P1MAX


5.2.2定期检查油气分离器油位在规定范围内,储气罐压力>0.7Mpa,任何情况下排气压力不能超过卸 载压力,排气温度不超113°C,否则空压机监控系统将S动停机,若发现此情况应及时联系检查处理。 5.2.3检查空压机机械运行情况,应无磨擦撞击声音,运行稳定,空压机能正常带载、卸载,自动切换 运行,机组无油、气泄漏。空压机冷却风机运行正常,通风道无漏泄、堵塞。


5.2.4检查干燥器正常干燥、再生,左右塔压力指示在规定范围内,系统正常无漏泄现象。


5.2.5检查过滤器,空气冷却器工作正常,定期排出干燥器组(液气分离器),空气冷却器积水。


6空压机的停止操作


6.1确认要停止空压机之前,应检查空压机的各种参数运行是否正常,以便停机后查找原因处理。


6.2确认所停空压机后,在显示器面板上按停机键,空压机自动停机,关闭空压机出口门,开出口管 路上的排空门泄掉余压,同时停止相应的干燥器运行。


6.3没有特殊紧急情况下,禁止使用“紧急停机”键进行停机,以防止机体内充压,降低空压机使用 寿命。


7空压机系统的保养和维护


7.1机组的维护保养主要是:保证现场空气清洁;保持机组清洁;加专用润滑油,润滑油品质良好。 7.2空压机维护保养工作主要指


7.2.1运行1000小时后,清洁回油管过滤器,更换油过滤器滤芯;


7.2.2空气过滤器、油过滤器、油气分离器等部件由监控器进行监控,若出现问题,监控器发生相应“报 警”信号,并通过显示灯显示出来,及时更换;


7.2.3机组的例行检查,转动件的润滑及机组的清洁工作。


8空压机常见故障现象、原因及处理


8.1在以下情况时,使用“紧急停机按钮”紧急停机


8.1.1当运行机组超压,安全门动作,压力值不降,空压机不空载,用停机键不能正常停机时;


8.1.2所有程控系统失灵,如继续运行危及设备安全时;


8.1.3空压机排气温度超标,保护失灵,用停机键不能正常停机时;


8.1.4空压机电机冒烟或油系统着火时;


8.1.5空压机强烈振动并有撞击声,造成设备损坏时;


8.1.6空压机油系统大面积漏油,危及机体正常运行时。


8.2排气温度过高 8.2.1现象


8.2.1.1而板显示排气温度高故障,监控器发出报警信号(寿力:运行指示灯闪烁); 8.2.1.2排气温度超过设定值,监控保护自动停止空压机运行。


8.2.2原因


8.2.2.1散热器积灰严重,散热通道不畅,周围温度过高;


S.2.2.2温控阀失效或热电阻温度传感器失效;


8.2.2.3换热风机转向不对或停止转动;


8.2.2.4冷却油量不足、油质不良。


8.2.3处理


8.2.3.1停止空压机运行,清除散热器积灰,改善通风环境;


8.2.3.2检查空压机冷却风机;


S.2.3.3联系热工人员处理温控阀或温度传感器;


S.2.3.4按规定加润滑油,保持油位在正常范围内,如油质不良换油。


8.3排气压力过高 8.3.1现象


8.3.1.1而板显示排气压力高故障,监控器发出报警信号(寿力:运行指示灯闪烁); 8.3.1.2空压机出口压力高、系统压力、储气罐压力高,严重时安全阀动作;


8.3.1.3(寿力:当空压机压力超过13.3Bar时,空压机自动停机)。


8.3.2原因


8.3.2.1气压上升过快,运行人员操作不当;


8.3.2.2卸载零件如放空阀、进气提升阀,任选的螺旋阀失效;


S.3.2.3压力调节器、电磁阀失效,压力阀堵塞;


S.3.2.4控制气泄漏,控制气管路过滤器堵塞;


8.3.2.5油分离器滤芯堵塞。


8.3.3处理


8.3.3.1按规定启、停空压机,禁止空压机正常运行时关出口门或系统管路阀门; S.3.3.2停止空压机运行,检修空压机机械部分;


S.3.3.3若控制气泄漏或油分离器芯堵,更换;


8.3.3.4若安全阀动作则重新校验安全阀。


8.4压缩机达不到排气压力 8.4.1现象


8.4.1.1空压机出口压力低,达不到额定出力,电流低于正常值。


8.4.1.2系统压力、储气罐压力低。


8.4.2原因


8.4.2.1系统压缩空气需求S超过机组出力或管路有漏泄;


8A.2.2进气空气过滤器堵塞或提升阀不能完全打开;


S.4.2.3压力传感器坏或连接故障;


S.4.2.4油气分离器芯堵塞;


S.4.2.5压力阀失效或任选的螺旋阀打开。


8.4.3处理


8.4.3.1系统空气量需求过大则启动备用空压机组;


S.4.3.2停机处理,检查系统漏泄;


S.4.3.3检查空气进气过滤器是否堵塞,堵塞更换;


S.4.3.4若机械或控制故障,停机联系检修处理。


8.5空气过滤器堵塞 8.5.1现象


8.5.1.1监控系统显示报警信号(寿力:运行指示灯闪烁);


8.5.1.2空压机出力、出口压力下降,系统压力下降;


8.5.2原因


8.5.2.1空压机长期运行,空气过滤器积灰,或未按规定时间更换过滤芯;


S.5.2.2现场空气不清洁,造成过滤芯积灰严重;


8.5.2.3空气过滤器损坏,堵塞了吸入口;


5.5.2.4(寿力:进气提升阀不能完全打开或控制气管故障);5.5.2.5(英格索兰:真空开关误差大,造成错发信号);


5.5.2.6(英格索兰:电气导线接线有误,造成错发信号)。


8.5.3处理


8.5.3.1停止空压机运行,更换空气过滤器芯;


S.5.3.2保持现场卫生清洁,定期进行本机内积灰清扫;


5.5.3.3(寿力:定期检查空气进气提升阀或控制气系统好用);


5.5.3.4(英格索兰:检查真空开关灵敏性);


5.5.3.5(英格索兰:检查电气接线回路是否有问题,保证接线正确)。


8.6干燥器不能按设定时间切换、再生


8.6.1现象


8.6.1.1干燥器不能按设定时间切换、再生;


8.6.1.2干燥器排气消音器不排气;


8.6.1.3干燥器压力不变,左、右塔指示灯没有变化。


8.6.2原因


8.6.2.1干燥器线路故障,控制盘故障;


S.6.2.2干燥器电磁阀不动作或损坏。


8.6.3处理


8.6.3.1停止干燥器运行,投入备用干燥器;


S.6.3.2联系检修人员检查处理。


8.7空压机系统失电


8.7.1现象


8.7.1.1运行中的空压机跳闸,备用空压机电源指示消失;


8.7.1.2系统压力下降,(寿力:干燥器压力低不工作),(英格索兰:干燥器压力低报警,执行器失灵)。


8.7.2原因


8.7.2.1除尘段电源故障,电源消失;


S.7.2.2电源开关跳闸;


8.7.2.3电气回路故障。


8.7.3处理


8.7.3.1立即启动系统内备用空压机,尽快恢复压缩空气压力;


S.7.3.2立即汇报班长,班长必要时汇报值长,通知有关人员检查,恢复电源;


S.7.3.3电源恢复后,重新恢复运行;


8.8电机过载 8.8.1现象


8.8.1.1监控系统发出“报警”信号,(寿力:运行指示灯闪烁);


8.8.1.2电动机保护动作自动停机;


8.8.1.3空压机压力下降,系统压力下降。


8.8.2原因


8.8.2.1机械部分卡涩或轴承部分卡涩负载过大;


8.8.2.2风机电机过载,连带保护动作;


8.S.2.3主电机或风机电机由于过热或大修后电气性能差引起的;


8.8.2.4电气控制回路有问题。


8.8.3处理


8.8.3.1当空压机自动停止后,根据报警信号和指示灯进行相应检查;


8.S.3.2汇报班长,通知电气检修人员进行相关部分检查处理;


8.S.3.3根据需要应启动备用空压机,并将准备处理故障的空压机出口门关闭、开启出口管路排空门、 泄掉余压。


8.9油过滤器堵塞


8.9.1现象


8.9.1.1冷却油流动不畅,


8.9.1.2油冷却器压差大,


8.9.1.3本机回油量减少,


8.9.2原因


8.9.2.1空压机长期运行,8.9.2.2油中杂质多,超过过滤标准;


S.9.2.3压差开关误差大,误传信号。


8.9.3处理


8.9.3.1及时更换油过滤器芯;


S.9.3.2油质不合格则进行放油并重新加注润滑油;


S.9.3.3通知检修人员检查传感系统接线,消除故障。


8.10管线压力高于卸载压力


8.10.1现象


8.10.1.1管线压力监控器发出报警信号,运行指示灯闪烁;


8.10.1.2空压机各部分压力升高;


8.10.1.3空压机不卸载。


8.10.2原因


8.10.2.1压力传感器坏或线路接触不良;


8.10.2.2空压机卸载零件失效,不动作;


8.10.2.3电磁阀失效;


8.10.2.4控制气管道泄漏,控制气管道过滤器堵塞。


8.10.3处理


8.10.3.1停止空压机运行,检查原因通知检修处理;


8.10.3.2投入备用空压机运行。


8.11空压机出口母管压力低或下降


8.11.1现象


8.11.1.1增加运行空压机后母管压力无明显提升;


8.11.1.2空压机转动声音小或变小;


8.11.1.3空压机有超压现象;


8.11.1.4储气罐压力逐渐下降,严重时干燥器压力低报警;


8.11.1.5压缩空气管道有泄漏声。


8.11.2原因


8.11.2.1空压机出口门没开或误操作或出口阀门损坏脱落;


8.11.2.2空压机不带载,加载阀出现故障;


8.11.2.3空压机故障保护动作,自动停车;


8.11.2.4系统管道有大面积泄漏现象;


8.11.2.5储气罐排汽门开度过大,压力损失过大。


8.11.3处理


8.11.3.1正确启动备用空压机运行,增加整体出力;


8.11.3.2停止故障空压机,立即汇报班长,通知检修处理;


8.11.3.3如管道泄漏,应解列泄漏处与系统的联系,及时通知检修处理;


8.11.3.4关小储气罐的排汽门。


8.12空压机自动跳闸


8.12.1现象


8.12.1.1运转空压机自动停车,压力下降;


8.12.1.2显示故障原因报警;


8.12.1.3电气电源指示消失(如电源故障)


8.12.2原因


8.12.2.1空压机故障保护动作;


8.12.2.2空压机启动开关故障;


8.12.2.3除尘段动力电源消失。


8.12.3处理


8.12.3.1根据而板显示故障原因进行相应检查处理;


8.12.3.2如电源消失,应立即启动另一电源的空压机,保持储气压力稳定;


8.12.3.3汇报班长,查找原因,尽快恢复电源。


8.13英格索兰公司EP200^ II型空压机故障显示一览表


1PressureoverA1排气压力高


102Motor over loadA2电机过载


3Pressure sensorA3压力传感器坏


4Temperature sensorA4温度传感器坏


5Motor rotationA5主电机反转


6Starter fault lm—3mA6接触器lm或3m坏


7Starter fault Is—2mA7接触器Is或2m坏


8Temperature overA8主机排气温度过高


9Bearing temp overA9主机轴承温度过高


10Coolant filterA10冷却油过滤器堵


11Air filterAll空气过滤器堵


—CXH


#2空压站


-txH


#3站系统图



上一条:寿力螺杆空压机怎么计算气量